- Компрессоры
-
Винтовые компрессоры
-
Поршневые компрессоры
-
Передвижные компрессоры
- Для лазерной резки
- Для автосервисов и шиномонтажа
- Для деревообработки
- Для станков с ЧПУ
- Для строительных и дорожных работ
- Для металлообработки
- Для литейных цехов
-
Осушители воздуха для компрессоров
-
Ресиверы
-
Магистральные фильтры
-
Фильтры и сепараторы
-
Масла компрессорные
-
Запчасти и ремкомплекты
-
Компрессорные блоки
-
Строительное оборудование
-
Моечные установки
-
Модульные компрессорные станции
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашего сайта ASO-BEZH.RU.
Характерные неисправности поршневого компрессора АСО К33 и методы их устранения
В настоящем разделе представлены информация о самых распространенных неисправностях моделей К33 поршневых компрессоров Бежецкого АСО, а также возможных методах их устранения.
Обращаем ваше внимание, что данная информация носит ознакомительный характер и не является пособием для проведения самостоятельного ремонта.
Уменьшилась производительность установки
- Утечка воздуха через неплотности соединений
- Поломка и зависание клапанных пластин
- Негерметичность прямоточного клапана из-за плохого прилегания клапанных пластин
- Засор воздушного фильтра
- Износ, поломка или пригорание поршневых колец
- Определить место утечки и устранить
- Проверить клапаны, заменить клапанные пластины при необходимости
- Промыть фильтр от загрязнения или заменить фильтроэлемент
- Заменить дефектные поршневые кольца (в комплекте)
Повышенный нагрев компрессорной головки
- Недостаточное охлаждение
- Несвоевременная замена загрязненного масла после длительной работы головки
- Применение марки масла, не соответствующего указанному в паспорте
- Сильная затяжка шатунных болтов, ограничивающая поступление масла к вкладышам
- Ослабление затяжки шпилек крепления блока
- Перекос осей подшипников и шеек вала после ремонта. Недостаточный тепловой зазор в стыке поршневых колец
- Очистить загрязненные поверхности головки
- Заменить масло, следить за периодичностью замены
- Заменить масло на указанное в паспорте
- Произвести требуемую затяжку в соответствии с паспортом
- Произвести требуемую затяжку шпилек в соответствии с паспортом
- Произвести тщательную ревизию и устранить выявленные дефекты. Дефектные поршневые кольца следует заменить новыми
Стук в цилиндре
- Заедание, износ и поломка поршневых колец вследствие применения некачественного масла и образования нагара
- Износ поршневого пальца или втулки верхней головки шатуна
- Износ поршня и цилиндра
- Заменить изношенные, сломанные поршневые кольца
- Заменить масло
- Изношенные детали заменить, выдержав необходимые размеры
- Поршень заменить. Цилиндр под ремонтный размер
Стук в картере
- Износ подшипников коленчатого вала
- Ослабло крепление шатунных болтов
- Износ шатунных шеек коленчатого вала или шатунных вкладышей
- Заменить подшипники
- Подтянуть шатунные болты
- Шатунные шейки вала обработать под ремонтный размер, вкладыши заменить на ремонтный размер
Течь масла из картера по коленчатому валу
- Износ сальника
- Загрязнение отверстий сапуна
- Сальник заменить
- Прочистить отверстия сапуна
Повышенное образование нагара
Применение некачественного масла или избыточное количество масла в картере
Очистить детали от нагара, заменить масло, не допускать избыточного количества масла в картере
Маховик не проворачивается
Поршень упирается в клапанную доску
Установить зазор 0,2...0,6 мм между днищем поршня и клапаном
Падение давления в ресивере при неработающей установке и закрытом раздаточном вентиле
Засорился или сломался обратный клапан
Очистить корпус или заменить клапан
Установка медленно развивает нормальные обороты
- Пневморазгружатель не открывается при остановке
- Засорился или сломался обратный клапан
- Ослабло натяжение приводных ремней
- Отрегулировать пневморазгружатель
- Притереть корпус или заменить клапан
- Проверить натяжение ремней в соответствии с паспортом*
Пропуск воздуха через сливную пробку
Засор или разрушение пробки
Промыть или заменить пробку
Не включается магнитный пускатель
- Сбилась регулировка теплового реле
- Плохой контакт
- Обрыв контактов катушки
- Произвести регулировку теплового реле
- Зачистить контакты
- Проверить подсоединение контактов
* Произвести натяжение приводных ремней путем передвижения электродвигателя по плите.
Проверить натяжение ремней и при необходимости подтянуть их.
Под усилием 2 кг ветвь ремня должна оттягиваться на 11 мм.
При этом оси валов электродвигателя и коленчатого (или оси шкива и маховика) должны быть расположены параллельно, а канавки шкива и маховика ó друг против друга.
Непараллельность осей шкива и маховика не должна превышать 2 мм.
Параллельность осей шкива и маховика можно обеспечить путем достижения параллельности торцевых поверхностей шкива и маховика.
Расположение канавок шкива маховика друг против друга можно обеспечить по взаимному положению торцевых поверхностей шкива и маховика.
Торцевые поверхности шкива и маховика взаимно расположены друг относительно друга на расстоянии:
- для компрессорной головки первой ступени - 16 мм;
- для компрессорной головки второй и третьей ступени - 12 мм


